襟翼测量

下面的报告主要是诺斯罗普格鲁曼公司在斯图亚特生产的投点器设备的总结。使用新的投点系统进行了一次测量，测量的是一个长的、轻便的物件，测量目的是为了得到副翼表面数据。

布点

此次测量的布点相当简单，将编码点布设在整个测量区域，并将AutoBar放在其间。表面点通过投点器投射产生。通过塑形光聚焦并打出点阵，右图所示即为主要目标点所投的点。

拍照

副翼测量一共拍摄8张照片，测量网络如下左图所示。

测量中的样本点交会如下右图所示，整个副翼测量过程拍照仅花了约两分钟。

处理

右图所示是测量过程中拍摄的一张照片

下面是该测量项目的测量统计总结

总图片数 8

总点数 4158

RMS（″）X,Y,Z X 0.0007 Y 0.0003 Z 0.0003

该部件测量点云如下图所示：

校准

该副翼测量没有进行校准工作。不过可以通过部件边缘或者类似于枢纽线之类的特征来进行校准。

分析

此次测量没有进行分析。如果有可用的IGES模型，并将测量部分与模型对齐，则可以将测量点数据与设计表面进行对比。点到表面的偏差则会以色差图的方式呈现，当然，也可将点数据从V-STARS中导出，并导入任何一个CAD模型中进行分析。

时间总结

下面是完成测量工作的时间估计

布点 1分钟 拍照 2分钟 处理 5分钟 总时间 9分钟

讨论

投点器系统演示了如何快速获取表面大量高精度数据点，此外测量结果非常准确，更重要的是计算很快。

该技术优于其它测量技术的优势主要包括：

1、 非接触

该测量技术是完全非接触的，在测量过程中不会因为接触引起表面变形。

2、 数据采集量可变

表面采集点的数量可从600至6000不等，而不同密度的点阵采集时间则是相同的。

3、 快速数据获取

必要的点数据获取只需要几分钟的时间，这使得该系统非常适用于时间限制很紧的生产环境。

4、 灵活性

投点器的灵活性在于其可以完成各种各样的表面测量工作，例如一个大型组件，可以通过移动投点器到新的位置将测量点合并即可，或者增加一台投点器亦可以解决。

5、 便携性

系统可以很方便的打包带到供应商或客户处进行现场测量工作。

结论

测量工作显示V-STARS和投点器是很强大的检测工具，测量结果非常准确，更重要的是测量非常快。通过正确的计划及布点，数据获取时间在未来还可以缩减。通过这项技术完成检测的适用部件范围也很广。